Un conector impermeable puede cumplir con una clasificación de producto IP67 o IP68 y aún tener fugas después de la instalación si la entrada del cable se ensambla incorrectamente. La glándula trasera es un sistema: la tuerca de la glándula aplica fuerza, los dedos de sujeción transfieren esa fuerza, y el sello de elastómero debe comprimir uniformemente alrededor de un cable con el diámetro exterior correcto. Un desajuste, sello dañado, apriete insuficiente, apriete excesivo, o una curva aguda inmediata puede crear un camino para el agua.
Cuando aparezca humedad detrás del conector, comience con el diámetro exterior del cable y la condición de la abrazadera trasera. Luego inspeccione el sello, la tuerca de la glándula, el enrutamiento del cable, la exposición a la temperatura y las otras posibles rutas de entrada antes de reemplazar el conector completo.
Cómo funciona el sello de entrada de cable
La mayoría de las glándulas traseras utilizan compresión en lugar de adhesivo. El apriete de la tuerca trasera acciona un elemento de apriete contra una junta de elastómero. La junta se deforma radialmente y presiona contra la camisa del cable. El ensamblaje debe realizar dos trabajos al mismo tiempo:
- Mantener el contacto continuo del sello alrededor de la cubierta del cable;
- Sujetar el cable para que las cargas de tracción y flexión no alcancen los conductores o las terminaciones.
Si el cable es demasiado pequeño, el sello puede alcanzar su límite de deformación antes de agarrar la camisa. Si es demasiado grande, el ensamblaje puede cortar, doblar o extruir el sello, o dejar muy poco acoplamiento de rosca. Ninguna condición debe corregirse con cinta improvisada, relleno o fuerza incontrolada.
Primera comprobación: coincide con el diámetro exterior del cable real
Mide el cable terminado, no el tamaño nominal del conductor. Las tolerancias de la chaqueta, el blindaje, la trenza, los rellenos y las diferencias del proveedor pueden cambiar el diámetro exterior. Mida una sección no dañada y sin comprimir con pinzas. Gire el cable y verifique más de una posición porque algunos cables no son perfectamente redondos.
La familia DP especifica los siguientes rangos de diámetro exterior del cable. Utilízalos sólo como referencias de selección; verifique el sufijo exacto del conector, la opción de sellado, el dibujo y la especificación actual del producto antes de realizar el pedido o el ensamblaje.
| Tamaño del conector | Gama de cables I | Gama de cables II |
|---|---|---|
| DP11 | 3-4mm | 4-6,5mm |
| DP13 | 4-6,5mm | 5-8mm |
| DP17 | 7-10mm | No listado |
| DP21 | 4,5-7mm | 7-12mm |
| DP29 | 9-13mm | 13-16mm |
¿Qué sucede cuando el cable es demasiado pequeño?
El sello puede no desarrollar suficiente compresión radial, dejando un hueco anular estrecho entre la camisa y el elastómero. El agua, el refrigerante, el aire húmedo y la contaminación fina pueden migrar a través de esa brecha. Una pequeña fuga también puede reducir la resistencia de aislamiento con el tiempo sin producir un cortocircuito inmediato.
¿Qué sucede cuando el cable es demasiado grande?
Forzar un cable de gran tamaño a través del prensaestopas puede desgarrar o enrollar el sello, distorsionar el elemento de sujeción, dañar la camisa o evitar que la tuerca alcance un acoplamiento de rosca adecuado. El conjunto puede parecer inicialmente apretado pero relajarse o aflojarse después de ciclos de temperatura y vibración.
Segunda comprobación: verificar el camino de sujeción y apriete
El diámetro correcto del cable es necesario pero no suficiente. La tuerca de la glándula, las roscas, los dedos de sujeción y el sello deben instalarse en el orden correcto y permanecer sin daños.
Aapriete incompleto
Una tuerca apretada a mano puede detenerse debido a la contaminación de la rosca, el roscado cruzado, un sello mal colocado o la torsión del cable en lugar de la compresión correcta. Compare la posición ensamblada con las instrucciones del producto y aplique solo el par especificado. Si el fabricante no publica un par, solicitarlo en lugar de inventar un valor.
Ajuste excesivo
Más par no siempre mejora el sellado. Una fuerza excesiva puede agrietar un cuerpo de polímero, tiras de hilos, desplazar el sello o cortar la camisa del cable. Reemplace las partes dañadas; no continúe apretando en un intento de recuperar una interfaz comprometida.
Dedos de sujeción dañados o desiguales
Los dedos de sujeción que están agrietados, deformados permanentemente o ensamblados fuera del centro no pueden aplicar una presión uniforme. Inspeccione cada dedo y el patrón de contacto del sello después del desmontaje. Las impresiones desiguales en la cubierta del cable pueden indicar una carga asimétrica.
Una curva que comienza en la salida de la glándula
Una curva afilada inmediatamente detrás de la tuerca tira del cable hacia un lado. Esa carga lateral puede perturbar el contacto del sello y concentrar la fatiga en la terminación. Proporcionar una longitud de salida recta y soporte de cable externo antes de que el cable entre en su curva requerida. Utilice las reglas de radio de curvatura de los fabricantes de cables y conectores en lugar de un multiplicador universal.
Condición del sello y compatibilidad ambiental
Un elastómero puede endurecerse, hincharse, agrietarse o perder recuperación después de la exposición a ciclos de temperatura, luz ultravioleta, aceite, productos químicos de limpieza o refrigerante. El polvo y la arena también pueden marcar la superficie de sellado durante el montaje. Revise el material contra el entorno real e inspeccione si:
- Cortes, mellas, aplanamiento, o conjunto de compresión permanente;
- Hinchazón, pegajosidad, dureza, o decoloración;
- Residuos en la cubierta del cable o la superficie del sello;
- Costuras de la chaqueta, crestas de impresión o daños que cruzan la zona de sellado;
- Componentes faltantes, duplicados, retorcidos o incorrectamente.
Utilice sólo lubricantes compatibles si las instrucciones de montaje requieren lubricación. Un lubricante no aprobado puede atacar el elastómero, cambiar la fricción o hacer que el sello se mueva durante el apriete.
No pasar por alto el movimiento de la humedad impulsado por la temperatura
El equipo al aire libre y cerrado se calienta durante la operación y se enfría después del apagado. Los cambios de presión pueden extraer aire húmedo a través de un sello marginal, y la humedad puede condensarse más tarde dentro de la carcasa. Este efecto de “respiración” puede hacer que una fuga parezca intermitente o no relacionada con la lluvia.
Compruebe cada límite del recinto, incluyendo los sellos del panel, los interfaces de acoplamiento, los respiraderos, las glándulas de cable, las cubiertas, y el control de la condensación. Encontrar agua cerca de la entrada del cable no prueba que haya entrado allí; traza los depósitos, los patrones de corrosión y los resultados de las pruebas antes de concluir.
Una secuencia de investigación de fugas segura y repetible
- Desenergizar el equipo y documentar la orientación del conector, el enrutamiento del cable y la humedad visible antes del desmontaje.
- Mida el diámetro exterior del cable en múltiples orientaciones y compárelo con el rango exacto del número de pieza.
- Compruebe la posición de la tuerca de la glándula, el acoplamiento de la rosca, el roscado cruzado y cualquier registro de torque especificado.
- Desmonte de acuerdo con las instrucciones e inspeccione la abrazadera, el sello, la chaqueta y el orden de los componentes.
- Confirme que el cable salga recto y que esté soportado externamente.
- Inspeccione el sello de acoplamiento y la interfaz del panel para que no se pierda otra ruta de entrada.
- Reemplace las piezas de sellado dañadas y repita la prueba de entrada o presión especificada en un ensamblaje representativo.
No realice una prueba de agua improvisada. Utilice el método de prueba definido del producto, el procedimiento de seguridad del equipo y los criterios de aceptación.
Información de selección para enviar un proveedor de conectores
Proporcione el rango completo del diámetro exterior del cable, el material de la cubierta, el enrutamiento estático o dinámico, el rango de temperatura, los fluidos y los productos químicos, la protección de ingreso requerida, la geometría del panel, la frecuencia de acoplamiento y la vibración esperada. Si se aprueban varios cables para la producción, verifique cada uno en lugar de seleccionar de un diámetro promedio.
Para estas opciones de tamaño y rangos de cable, revise Conectores de aviación de la serie DP Y confirme la opción de dibujo y sellado para el número de pieza completo.
Conclusión final
Las fugas de entrada trasera generalmente se resuelven tratando la glándula como un sistema mecánico controlado. Haga coincidir el diámetro real del cable, conserve incluso la compresión del sello, siga el método de apriete especificado, apoye el cable y valide el ensamblaje terminado en las condiciones ambientales relevantes.
