なぜ防水コネクタ尾漏れ: ケーブル直径とクランプチェック

防水コネクタは、IP67またはIP68製品の定格を満たし、ケーブルエントリが正しく組み立てられていない場合でも取り付け後に漏れる可能性があります。リアグランドはシステムです。グランドナットが力を加え、クランプフィンガーがその力を伝達し、エラストマーシールが正しい外径のケーブルの周りで均等に圧縮する必要があります。不一致、シールの損傷、不十分な締め付け、過度の締め付け、またはすぐに急に曲がると、水の経路が作成される可能性があります。

コネクタの後ろに湿気が現れたら、ケーブルの外径とリアクランプの状態から始めます。次に、完全なコネクタを交換する前に、シール、グランドナット、ケーブルルーティング、温度曝露、およびその他の可能な入口パスを検査します。

ケーブルエントリーシールのしくみ

ほとんどの後部腺は、接着剤ではなく圧縮を使用します。リアナットを締めると、クランプ要素がエラストマーのシールに押し付けられます。シールは放射状に変形し、ケーブルジャケットを押します。アセンブリは2つのジョブを同時に実行する必要があります。

• ケーブルジャケットの周りの継続的なシール接触を維持する。
• プルおよび曲げ荷重が導体または終端に届かないように、ケーブルを拘束します。

ケーブルが小さすぎると、シールがジャケットを握る前に変形限界に達することがあります。大きすぎる場合、アセンブリはシールを切断、折り畳み、または押し出したり、スレッドの係合が少なすぎる可能性があります。どちらの条件も、即興のテープ、フィラー、または制御されていない力で修正する必要はありません。

最初のチェック: 実際のケーブルの外径を一致させる

公称導体サイズではなく、完成したケーブルを測定します。ジャケットの公差、シールド、ブレード、フィラー、およびサプライヤーの違いにより、外径が変化する可能性があります。損傷を受けていない、圧縮されていないセクションをキャリパーで測定します。一部のケーブルが完全に丸くないため、ケーブルを回転させ、複数の位置を確認します。

DPファミリは、次のケーブルの外径範囲を指定します。選択参照としてのみ使用します。注文または組み立ての前に、正確なコネクタサフィックス、シールオプション、図面、および現在の製品仕様を確認してください。

ケーブルが小さすぎるとどうなりますか?

シールは十分な放射状の圧縮を発達させず、ジャケットとエラストマーの間に狭い環状のギャップを残す可能性があります。水、クーラント、湿った空気、および細かい汚染は、そのギャップを通って移動する可能性があります。小さな漏れは、すぐに短絡することなく、時間の経過とともに絶縁抵抗を下げることもできます。

ケーブルが大きすぎるとどうなりますか?

特大のケーブルをグランドに強制的に通すと、シールが裂けたり転がしたり、クランプ要素が歪んだり、ジャケットが損傷したり、ナットが適切なねじ係合に達するのを防ぐことができます。アセンブリは最初はタイトに見えるかもしれませんが、温度循環と振動の後でリラックスまたは緩みます。

2番目のチェック: クランプと締め付け経路を確認します

正しいケーブル直径は必要ですが、十分ではありません。腺ナット、ねじ、クランプフィンガー、およびシールは、正しい順序で取り付けられ、損傷を受けていない必要があります。

不完全な締め付け

手で締めたナットは、正しい圧縮ではなく、糸の汚染、クロススレッディング、シールの置き忘れ、またはケーブルのねじれのために停止する可能性があります。組み立てられた位置を製品の指示と比較し、指定されたトルクのみを適用します。メーカーがトルクを公表しない場合は、価値を発明するのではなく、トルクを要求してください。

過度の引き締め

より多くのトルクは常にシーリングを改善しません。過度の力は、ポリマー本体を割ったり、糸を剥がしたり、シールを移動させたり、ケーブルジャケットを切断したりする可能性があります。損傷した部品を交換します。侵害されたインターフェイスを回復するために締め続けないでください。

破損または不均一なクランプフィンガー

ひびが入ったり、永久に変形したり、中心から外れて組み立てられたりしたクランプ指は、均一な圧力をかけることができません。分解後、すべての指とシールの接触パターンを調べます。ケーブルジャケットの不均一な印象は、非対称荷重を示すことができます。

腺出口で始まる曲がり

ナットのすぐ後ろで鋭い曲がりがケーブルを片側に引っ張ります。その側面荷重は、シール接触を妨げ、終端で疲労を集中させる可能性があります。ケーブルが必要な曲げに入る前に、まっすぐな出口の長さと外部ケーブルのサポートを提供します。ユニバーサル乗数ではなく、ケーブルおよびコネクタメーカーの曲げ半径ルールを使用します。

シール条件と环境の両立性

エラストマーは、温度循環、紫外線、油、洗浄剤、または冷却剤にさらされた後、硬化、膨張、亀裂、または回復を失う可能性があります。ほこりやグリットは、組み立て中にシーリング表面にスコアを付けることもできます。実際の環境に対して材料をチェックし、検査します:

• カット、ニック、平坦化、または永続的な圧縮セット。
• 腫れ、粘着性、硬度、または変色;
• ケーブルジャケットまたはシール表面の破片;
• ジャケットの縫い目、印刷の尾根、またはシーリングゾーンを横切る損傷。
• コンポーネントが欠落している、2倍になっている、ねじれている、または誤って着座している。

アセンブリの指示で潤滑が必要な場合は、互換性のある潤滑剤のみを使用してください。承認されていない潤滑剤は、エラストマーを攻撃したり、摩擦を変えたり、締め付け中にシールを動かしたりする可能性があります。

温度駆動の湿気の動きを見落とさないでください

屋外および密閉された機器は、動作中に加熱され、シャットダウン後に冷却されます。圧力の変化は、限界シールを通して湿った空気を引き込む可能性があり、湿気は後でハウジング内に凝縮する可能性があります。この「呼吸」効果により、漏れが断続的または雨とは無関係に見えるようになります。

パネルシール、結合インターフェイス、ベント、ケーブル腺、カバー、結露制御など、エンクロージャーのすべての境界を確認します。ケーブルの入り口の近くに水を見つけても、そこに水が入ったことを証明するものではありません。結論を出す前に、微量の堆積物、腐食パターン、およびテスト結果。

安全で再現可能なリーク調査シーケンス

1. 分解する前に、機器の電源を切って、コネクタの向き、ケーブルのルーティング、および目に見える湿気を記録します。
2. ケーブルの外径を複数の方向で測定し、正確な部品番号の範囲と比較します。
3. 腺ナットの位置、糸のかみ合い、クロススレッド、および指定されたトルク記録を確認します。
4. 指示に従って分解し、クランプ、シール、ジャケット、およびコンポーネントの注文を検査します。
5. ケーブルがまっすぐに出て、外的に支えられることを確認して下さい。
6. 別の侵入経路を見逃さないように、交配シールとパネルインターフェースを検査します。
7. 損傷したシーリング部品を交換し、代表的なアセンブリで指定された入口または圧力テストを繰り返します。

即席の動力水テストを実行しないでください。製品の定義されたテスト方法、機器の安全手順、および受け入れ基準を使用します。

コネクタサプライヤーを送信するための選択情報

完全なケーブルの外径範囲、ジャケット素材、静的または動的ルーティング、温度範囲、流体および化学薬品、必要な侵入保護、パネルの形状、接合周波数、および予想される振動を提供します。複数のケーブルの製造が承認されている場合は、平均直径から選択するのではなく、それぞれを確認してください。

これらのサイズオプションとケーブル範囲については、レビュー DPシリーズ航空用コネクタ そして完全な部品番号のためのデッサンおよびシールのオプションを確認して下さい。

最終的な要点

後入漏れは通常、腺を制御された機械システムとして扱うことによって解決されます。実際のケーブルの直径を一致させ、シールの圧縮を維持し、指定された締め付け方法に従い、ケーブルをサポートし、関連する環境条件下で完成したアセンブリを検証します。