Choisir unconnecteur d’aviationne constitue qu’une partie de la conception de la connexion. La manière dont le fil est raccordé au contact peut également influer sur la stabilité électrique, l’efficacité de l’installation et la maintenance ultérieure. Pour la connectivité WLConnecteurs aéronautiques de la série DP, deux solutions disponibles sont la connexion par soudure et la connexion sans soudure à bornes à vis. Chaque méthode établit un chemin électrique selon une modalité différente; le choix adéquat dépend donc de l’environnement d’exploitation et des exigences de service de l’équipement.
Les connecteurs aviation DP sont des connecteurs circulaires étanches, utilisés avec des fiches mâles correspondantes, droites ou coudées, et proposant plusieurs configurations de prises, notamment des prises à montage sur câble, des prises à écrou arrière, des prises à bride à deux trous ainsi que des prises à bride carrée. Quelle que soit la configuration du connecteur, une câblage soigné demeure essentiel à la qualité de la connexion finale.
Réponse rapide
Optez pour une connexion aviation soudée lorsque la solidité d’une liaison permanente et la résistance au desserrage sous l’effet des vibrations mécaniques constituent les priorités principales. Optez pour un connecteur aéronautique sans soudure à bornes à vis lorsque la rapidité de montage, les opérations de contrôle et le remplacement ultérieur des fils sont prioritaires. La température, les vibrations, le type de signal et le contrôle du montage doivent encore être évalués pour l’équipement concerné.
Fonctionnement de la terminaison par soudure
Avec une terminaison par soudure, un fer à souder électrique ou un équipement automatisé de soudage par points fait fondre la brasure dans le logement de câblage du connecteur. La brasure assure ensuite la liaison entre le conducteur et la broche du connecteur aéronautique, établissant ainsi la connexion électrique.
Figure: Terminaison par soudure sur un connecteur aéronautique de la série DP WLconnectivity
Cette méthode est couramment utilisée pour de nombreux types de connecteurs et permet d’obtenir un raccordement solide. Une connexion soudée réalisée correctement a moins de risques de se défaire ou de se desserrer sous l’effet des vibrations mécaniques, ce qui favorise le passage du courant à travers la liaison. Lorsque des équipements doivent transmettre des données ou un courant de manière continue sur une période prolongée, ce type de liaison permanente peut assurer des performances électriques adéquates.
Avantages du câblage soudé
Le principal avantage du câblage soudé est la fiabilité de la connexion. Une fois le conducteur et la broche correctement raccordés, l’extrémité est physiquement bien fixée et résiste mieux au desserrage dû aux mouvements mécaniques. Cela fait du soudage un choix judicieux lorsque la stabilité à long terme de la connexion prime sur la facilité de démontage.
La terminaison par soudure peut également être appliquée à différents types de connecteurs. Pour les équipes d’ingénierie disposant déjà d’outils et de procédés de soudage maîtrisés, cela constitue un moyen direct d’établir une liaison électrique permanente.
Limites du câblage soudé
La soudure impose des exigences plus élevées à l’opérateur et au procédé. Les pièces doivent être chauffées de manière uniforme, et un mauvais contrôle de la température peut nuire à la qualité du joint. Le processus peut également engendrer des contraintes thermiques à l’extrémité.
Une fois l’assemblage réalisé, le démontage est plus difficile qu’avec une connexion à vis de serrage. La dépose ou le remplacement du fil risque d’endommager la connexion ou les composants situés à proximité. Pour les équipements nécessitant des inspections fréquentes, un remplacement du câblage ou une maintenance sur site, cette réduction de la maintenabilité peut constituer un compromis important.
Comment fonctionne la connexion par pince à vis sans soudure
La méthode sans soudure utilisée pour les connecteurs de la série DP repose sur une borne à vis. Le fil est maintenu en contact avec la borne du connecteur par pression mécanique plutôt que par soudure à l’étain. L’installation s’effectue en trois étapes principales: desserrer la vis, insérer le fil préparé conformément aux spécifications, puis resserrer la vis afin de maintenir le conducteur dans la zone de contact prévue.
Figure: Configurations de connecteurs et de prises à bornes vissées sans soudure de la série DP
Comme la connexion peut être rétablie, la fixation par vis‑écrou offre un compromis différent entre rapidité de montage et permanence à long terme.
Avantages du câblage sans soudure
La connexion par pince à vis est pratique à installer et à entretenir. Cela ne nécessite pas de matériel de soudage spécialisé, et le processus d’assemblage de base est simple. Si un câble doit ultérieurement être remplacé ou si la connexion doit être contrôlée, la vis peut être desserrée et la liaison réouverte.
Cette facilité d’entretien peut réduire les efforts et les coûts liés au remplacement des câbles. Cela revêt une importance particulière lorsque l’équipement est susceptible de faire l’objet d’un entretien régulier ou lorsque les équipes sur le terrain doivent pouvoir accéder aisément au point de raccordement.
Limites du câblage sans soudure
La liaison mécanique doit être montée correctement. La pression et la position d’insertion doivent être régulées afin que le conducteur soit maintenu en toute sécurité. Un montage incorrect peut entraîner une qualité médiocre des joints.
Les conditions de fonctionnement comptent également. Dans des conditions de températures extrêmes ou de fortes vibrations, la résistance de contact d’une connexion à vis peut augmenter, ce qui peut compromettre la stabilité de la liaison. Pour la transmission de signaux haute fréquence, cette méthode peut s’avérer moins adaptée lorsque l’augmentation de la résistance de contact risque d’affecter la qualité du signal.
Ces limitations ne rendent pas pour autant la connexion par pince à vis inadaptée à toutes les applications exigeantes. Ils soulignent que l’environnement, les exigences en matière de signal et le processus d’assemblage doivent être pris en compte avant de choisir la méthode de terminaison.
Comment choisir entre les deux méthodes
La soudure en tant que mode de raccordement est généralement plus adaptée aux applications accordant une priorité élevée à la fiabilité, à la stabilité et à l’obtention d’une liaison permanente. La connexion par pince à vis sans soudure est plus adaptée aux équipements nécessitant des interventions d’entretien, des inspections ou un remplacement fréquent des câbles.
La décision devrait donc tenir compte de plus que la vitesse d’installation. Les équipes d’ingénierie et de maintenance doivent évaluer les conditions attendues en termes de vibrations et de température, le type de courant ou de signal transmis, la probabilité d’interventions de maintenance ultérieures ainsi que la capacité de l’équipe à maîtriser le processus d’assemblage retenu.
Pour un connecteur aéronautique de la série DP, le choix judicieux consiste à retenir la solution dont les compromis correspondent aux exigences réelles de l’équipement. Une préparation soigneuse des fils et un montage correct demeurent indispensables quel que soit l’approche adoptée. La sélection des produits et les détails de câblage doivent être vérifiés sur la page produit, le plan et la documentation du projet concernés avant l’installation.
